單從工藝方面來講，一般的鋼丸出產(chǎn)和鑄鋼丸的出產(chǎn)工藝截然不同。
（一）一般鋼丸一般是沖天爐熔煉鋼液進行澆鑄的，沖天爐用焦炭熔化原料，存在增碳量高、鋼液中硫、磷、氧、氫等損害元素含量高、熔煉溫度低等缺陷，導致鋼液質(zhì)量下降，熔煉溫度達不到，加入的合金元素熔化不均勻，因而澆鑄的鋼丸組織結構不致密造成破碎率高，耐磨性差，失圓嚴峻。直接影響磨機產(chǎn)量。而節(jié)能型鋼丸是選用中頻感應電爐熔煉，用電能所轉(zhuǎn)化的磁場使得金屬原子發(fā)生共振，彼此沖突生熱，從而到達熔化的目的；所以，不受外界要素的干擾，不存在增碳行為。
（二）鑄鋼丸由高質(zhì)量的鋼碎料制成的，首要將其熔化，然后用高壓水噴發(fā)使熔融的鋼水形小球狀，構成的丸體再次加熱以凈化勻質(zhì)，然后進行淬火處理。淬火后的丸體在熔爐內(nèi)進行烘干并從頭加熱回火以到達適當?shù)挠捕龋鼗鹛幚砗蟮匿撏柰ㄟ^機械篩網(wǎng)被分選成符合規(guī)范等級以用于拋丸設備。不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝，如外表強化等。習慣工業(yè)規(guī)模：航空工業(yè)、汽車工業(yè)、鋼結構、除銹噴砂、鑄造件、集裝箱制作/修補、花崗巖/石材切割及造船和船舶修補、石油和天然氣管道、金屬加工等。
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