鑄鋼丸是由高質(zhì)量的鋼碎料制成的，首要將其溶化，然后用高壓水噴射式使熔融的鋼水構(gòu)成小球狀。構(gòu)成的丸體再次加熱以凈化勻質(zhì)，然后進(jìn)行淬火處理。淬火后的丸體在熔爐內(nèi)進(jìn)行烘干并從頭加熱回火以到達(dá)恰當(dāng)?shù)挠捕龋鼗鹛幚淼匿撏柰ㄟ^(guò)機(jī)械篩網(wǎng)被分選成符合SAE規(guī)范的11個(gè)等級(jí)以用于拋丸設(shè)備。不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝，如表面強(qiáng)化等。
鑄鋼丸如何打磨？
鑄鋼丸的抗破碎性和耐磨性前進(jìn)了球的壽數(shù)，這與球的密度和硬度有顯著的聯(lián)系。只有把硬度和密度有效地結(jié)合起來(lái)，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的鑄鋼球。接下來(lái)，我們來(lái)談?wù)勊难心ァ?
它能夠分為三個(gè)步驟：
粗磨、中磨和細(xì)磨。在每一個(gè)搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)運(yùn)用更細(xì)的磨料，恰當(dāng)下降拋光輪的轉(zhuǎn)速，以取得比前拋光輪更細(xì)的拋光效果。鑄鋼丸的具體拋光步驟取決于零件表面的粗糙度。為了前進(jìn)鋼球的拋光質(zhì)量，需要對(duì)機(jī)械加工留下的粗加工痕跡進(jìn)行磨損。因?yàn)槭袌?chǎng)上的鑄鋼丸、鋼砂品種繁復(fù)，很難差異真假。稍有粗心，收買產(chǎn)品不合格，形成糟蹋。
為了到達(dá)這種研磨方法，有必要磨掉粗磨留下的痕跡，使零件的表面清潔度逐漸前進(jìn)。否則，不只要付出人工和材料的成本，而且不能確保質(zhì)量。正確挑選鑄鋼丸，其他，為了避免拋光痕跡的重復(fù)，前進(jìn)鋼球的拋光質(zhì)量和功率，每個(gè)拋光過(guò)程中砂輪的方向都需要與前軌方向相交。
蘇公網(wǎng)安備 32020602000747號(hào)