不銹鋼丸加工對刀具的要求簡介
加工不銹鋼丸時，刀具切削部分的幾何外形，一般應從前角、后角方面的選擇來思索。在選擇前角時，要思索卷屑槽型、有無倒棱和刃傾角的正負視點大小等要素。不管何種刀具，加工不銹鋼時選用較大的前角。刀具的前角可減小切屑切離和清出過程中所遇到的阻力。對后角選擇懇求不十分嚴峻，但不宜過小，后角過小簡單和工件表面產生嚴峻摩擦，使加工表面粗糙度惡化，加快刀具磨損。并且因為劇烈摩擦，加強了不銹鋼表面加工硬化的效應;刀具后角也不宜過大，后角過大，使刀具的楔角減小，降低了切削刃的強度，加快了刀具的磨損。一般，后角應比加工一般碳鋼時恰當大些。前進刀具切削部分的表面光亮度可削減切屑構成彎曲時的阻力，前進刀具的耐用度。與加工一般碳鋼相比較，加工不銹鋼時應恰當降低切削用量以減緩刀具磨損;同時還要選擇恰當的冷卻光滑液，以便降低切削過程中的切削熱和切削力，延長刀具的運用壽數。加工不銹鋼丸時，因為切削力較大，故刀桿具有滿足的強度和剛性，以免在切削過程中發作顫振和變形。這懇求選用恰當大的刀桿截面積，同時還應選用強度較高的材料來制造刀桿，如選用調質處置的45號鋼或50號鋼。加工不銹鋼時，懇求刀具切削部分的材料具有較高的耐磨性，并能在較高的溫度下堅持其切削性能。目前常用的材料有：高速鋼和硬質合金。因為高速鋼只能在600°C以下堅持其切削性能，因而不宜用于高速切削，而只適用于在低速情況下加工不銹鋼。因為硬質合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性，因而用硬質合金材料制成的刀具更合適不銹鋼的切削加工。硬質合金分鎢鈷合金(YG)和鎢鈷鈦合金(YT)兩大類。鎢鈷類合金具有良好的韌性，制成的刀具能夠選用較大的前角與刃磨出較為尖銳的刃口，在不銹鋼丸切削過程中切屑易變形，切削輕快，切屑不簡單粘刀，所以在一般情況下，用鎢鈷合金加工不銹鋼比較適宜。特別是在振蕩的粗加工和斷續切削加工情況下更應選用鎢鈷合金刀片，它不象鎢鈷鈦合金那樣硬脆，不易刃磨，易崩刃。鎢鈷鈦合金的紅硬性較好，不銹鋼丸在高溫條件下比鎢鈷合金耐磨，但它的脆性較大，不耐沖擊、振蕩，一般作不銹鋼精車用刀具。
蘇公網安備 32020602000747號